激光切管机切管发生的错误

点击次数:   更新时间:21/09/29 16:17:09     来源:www.ojiask.com关闭
现在很多行业在进行切割作业时,都是使用的激光切管机这类高端的切割设备,但是在使用激光切管机时存在许多问题,包括像激光切管机切管过程中的误差,并且激光切管效果不好。那么,这些错误是怎么发生的呢?下面,小编从以下几点将为您解答:
  1、工件几何误差:由于各种原因,加工对象的表面起伏不平,在切割过程中会产生热量。这样,金属板件的表面容易变形,并且由于表面不平整,也产生激光聚焦和表面。被处理物的表面的位置和理想位置随机地变化。
  2、材料的切割厚度超出标准:材料的切割厚度超过标准。以3000W为例:激光切管机可以切割的板的厚度小于20厚度。板越薄,切割越容易,质量也越好。如果板太厚,则激光切管机将更难以切割。在确保切割的条件下,加工精度会有误差,因此必须确定板材的厚度系数。
  3、编程错误:在激光切管机的加工过程中,复杂表面上的加工轨迹由直线、弧等拟合。这些拟合曲线与实际曲线之间存在误差。这些误差成为实际的焦点,并且加工目标表面的相对位置和理想编程位置之间存在误差。一些教学编程系统也会引入一些偏差。
  4.激光切管过程中出现焦点位置误差:在激光切管机的切割过程中,有很多因素会改变焦点与被加工物体表面之间的相对位置,这也与表面光滑度有关。加工产品的形状夹紧方法、机床的几何误差和机床的长期载荷会变形。加工过程中工件的热变形将导致激光聚焦位置偏离理想的给定位置(编程位置)。
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