激光切管机开孔时效果不佳怎么调整

点击次数:   更新时间:22/11/25 10:08:11     来源:www.ojiask.com关闭
传统的管材加工多采用锯切和冲孔等方式,管材经加工后,断面时常会出现挂渣和毛刺等现象,开孔时精度也会有着很大的偏差,常规的管材加工很难适应现在的工业需求。采用激光切管机进行管材加工,切割成品不仅断面光滑,而且开孔孔径也很灵活多样,满足工厂多样化需求。
  那么,如果激光切管机开孔时效果不佳怎么调整呢?了解以下这四点,可以让加工激光开孔过程更加顺畅。
  1、留意伺服电机参数误差
  圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关,而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以用激光切管机切割圆孔的质量,对伺服电机也具有一定要求。
  2、注意吹气气压
  使用激光切管机切孔时的吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、碳化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。
  3、注意切割的孔径大小 激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
  4、导轨及丝杠精度误差导致切孔精度达不到理想数值
  如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关,通常,有实力的厂家采用的都是高品质的配件,所以一般不会出现这种现象!
  遇到使用激光切管机切孔效果不理想时,也可以对照以上注意事项来排除使用时的问题。
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